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影響柔性橡膠接頭硫化的主要因素是溫度和時間

文章出處:上海松夏減震器有限公司 添加時間:2020-09-04 12:20
  影響柔性橡膠接頭硫化的主要因素是溫度和時間
  柔性橡膠接頭用橡膠的硫化過程分為四個階段:硫化誘導,硫化誘導,預硫化,常規(guī)硫化和過度硫化。 在硫化誘導期間,尚未開始交聯(lián),并且橡膠具有良好的流動性。 這個階段決定了橡膠的焦燒和加工安全性。 在此階段結束時,橡膠開始交聯(lián)并失去流動性。 硫化誘導期的長度與生橡膠本身的性質有關,并且主要取決于所使用的添加劑。 例如,延遲加速器可以獲得更長的燒焦時間并且具有相對較高的處理安全性。 橡膠預硫化階段,用于柔性橡膠接頭。

  預硫化期間的交聯(lián)度低。 即使達到后期硫化橡膠的撕裂強度,彈性也不能達到硫化誘導期。 交聯(lián)尚未開始。 橡膠流動性好,加工安全性高。 在用于撓性橡膠接頭的橡膠的硫化誘導期之后,這是預硫化階段,其中以一定速度進行交聯(lián)。 預硫化期間的交聯(lián)度低。 即使達到后期硫化膠的抗張強度,彈性也無法達到預期水平,但撕裂和動態(tài)龜裂的性能要優(yōu)于相應的常規(guī)硫化。 在正硫化階段之后,它是過硫階段。 對于任何橡膠,不僅在硫化過程中發(fā)生交聯(lián),而且由于熱量和其他因素的作用,生產(chǎn)鏈和分子鏈也會斷裂。 這種現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。

  在過度硫化階段,如果交聯(lián)仍占主導地位,橡膠將變硬,拉伸強度將繼續(xù)提高。 相反,橡膠會變軟,并且原始橡膠會恢復到預期的水平,但是撕裂和動態(tài)龜裂的性能要好于相應的常規(guī)硫化,這是好的。 達到正硫化階段后,硫化橡膠的物理性能達到或接近最佳點,或達到性能的總體平衡。 對于任何橡膠,不僅在硫化過程中發(fā)生交聯(lián),而且由于熱和其他因素的作用,生產(chǎn)鏈和分子鏈斷裂。 這種現(xiàn)象貫穿整個硫化過程。 在過硫相中,如果交聯(lián)仍占主導地位,橡膠將變硬,拉伸強度將繼續(xù)提高。 相反,如果橡膠變軟,它將恢復原狀。 因此,控制硫化階段是柔性橡膠接頭質量的關鍵。 影響它的主要因素是溫度和時間。

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