焊接雙法蘭橡膠接頭時，焊縫的結晶從焊縫池的底壁開始，并擴展到中心。 由于結晶過程中各個方向的冷卻速率不同，因此形成了柱狀鑄態結構（由鐵素體和少量珠光體組成）。 由于結晶從熔池水平的半熔融區開始，因此低熔點硫，磷雜質，氧化鐵和其他易分離的物質集中在焊接區域，這將影響雙法蘭橡膠的機械性能。 聯合。 在雙法蘭橡膠接頭焊接中，對管道密封性能影響最大的是焊接熱影響區，這是指由于焊接熱的作用，焊縫兩側金屬的金相和力學性能。  。 由于焊縫附近各點的加熱條件不同，熱影響區可分為熔合區和過熱區，正火區和部分相變區。 熔合區是焊縫和母材之間的過渡區。 該區域中的溫度介于固相線和液相線之間。 由于基材的溫度在焊接過程中部分熔化，因此也稱為半熔化區。 這時，熔融生成的金屬凝固成鑄態結構。 由于加熱溫度高，熔融金屬形成過熱的粗晶體。 低碳鋼雙法蘭橡膠接頭焊接時，焊接面積小（0.1-1mm），但由于強度大，韌性降低，接頭端面變化，容易產生應力。 濃度，因此熔合區在很大程度上決定了焊接接頭的性能。