膠管產品在日常工業最為常見使用的配件之一，但是使用過程中也會出現種種問題，比如沖擊破裂。尤其橡膠接頭在高壓的工作狀態下，下面小編就為大家分析下具體原因。
1、 膠管加強層未生銹，但出現不規則斷絲現象。若膠管破裂，剝去外膠層檢查未發現加強層生銹，但加強層長度方向出現了不規則斷絲，其原因主要是膠管受到高頻沖擊力的作用。
2、由于外力的作用（彈片擊穿、擠壓決裂）或系統過載招致橡膠接頭決裂部位較大或快要折斷時，可采取接骨法：將軟管決裂處擦試潔凈并切除決裂部位；將自制的鋼質“接骨”插入被切斷的軟管中（狀況特別緊急時，也可用外徑與軟管骨徑相同的鋼管當“接骨”）；用自制的鋼板卡子將軟管和“接骨”卡緊（狀況特別緊急時，可用8號鐵絲替代自制的鋼板卡子）；將接好的軟管清洗潔凈后即可運用
3、膠管破裂，破口附近編織鋼絲生銹。若高壓油管破裂，剝去外膠層檢查發現破口附近編織、纏繞鋼絲有生銹現象，這主要是由于外膠層潮濕或腐蝕性物質的作用，削弱了膠管強度，致使高壓時破裂。出現這種情況，一般伴有外層斷裂、擦傷或嚴重變質的現象，使外層失去了對加強層的保護作用。這時必須先檢查和排除對外膠層的機械破壞、化學腐蝕以及高溫烘烤等不良因素，然后再更換膠管。但是，也有外膠層保持良好但加強層生繡而破裂的情況，且破裂口通常在距離膠管接頭200 mm的范圍內，其原因多數是液壓接頭不合格，由于濕氣進入外套的內邊緣，使加強層吸收濕氣，導致生銹引起膠管耐壓強度降低而破裂。
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